Sprievodca výberom stroja

Vložiť lištuIdentifikujte materiál vložky, rozmery, orientáciu, množstvo na cyklus, body polohovania a spôsob nakladania. Kovové svorky, kolíky, priechodky, konektory, vodiče a vopred zmontované komponenty si vyžadujú špecifické uchytenie a prístup.
PrelisovanieSkontrolujte geometriu substrátu, materiál, polohu vloženia, požadované plastové pokrytie, prístup k forme a spôsob odstraňovania. Sekvencia plnenia musí podporovať opakovateľné umiestnenie pred uzavretím formy.
Špeciálne aplikácieDvoj{0}}farebné lisovanie, silikónové lisovanie, zalievanie káblov a presné komponenty vyžadujú špecifický výkon vstrekovania, štruktúry foriem, rozloženie stolov alebo automatizačné rozhrania na zabezpečenie stability.

Požiadavky na živicuIdentifikujte rodinu živice, špecifickú kvalitu, rozsah teplôt spracovania, viskozitu taveniny a požadované podmienky sušenia, aby ste zabránili degradácii materiálu.
Vystužené materiályMateriály plnené sklenenými -vláknami a minerálmi- priamo ovplyvňujú výber geometrie skrutky, kapacitu plastifikácie, požadovaný vstrekovací tlak a faktory opotrebenia valca.
Kapacita vstrekovaniay Hustota materiálu a objem výstrelu ovplyvňujú veľkosť vstrekovacej{0}}jednotky. Požadovaný výstrel sa musí vyhodnotiť z kompletného dielu a systému obežného kolesa spolu so zamýšľaným pracovným rozsahom vstrekovacej jednotky.

Projektovaná oblasťVypočítajte projektovanú plochu povrchu všetkých dutín a príslušných sekcií žľabu v smere zatvárania formy.
Tlak v dutineUpínacia sila závisí od projektovanej plochy, tlaku v dutine, správania materiálu, počtu dutín a podmienok spracovania. Praktický výpočet vyžaduje upínaciu silu rovnajúcu sa projektovanej ploche vynásobenej tlakom v dutine a bezpečnostným faktorom.
OverenieKonečný výber by mal byť potvrdený na základe skutočnej časti, živice, usporiadania dutiny, dizajnu formy a podmienok lisovania. Upínacia sila sa musí prehodnotiť spolu s rozmermi formy a požiadavkami na vstrekovanie.

Formová obálkaSkontrolujte dĺžku, šírku, výšku, hmotnosť, rozmery dosky, montážnu polohu, zdvih otvorenia, denné svetlo a zdvih vyhadzovača vzhľadom na limity stroja.
Čistenie stolaPri posuvnej a otočnej konfigurácii overte využiteľnú plochu stola počas úplného pohybu. Komponenty formy musia vyčistiť štruktúru stroja počas nakladania, formovania a vykladania.
Priestor svietidlaVkladacie prípravky často presahujú základňu formy. Skontrolujte výšku upevnenia, lokalizačné body, smer nakladania, prístup operátora a priestor potrebný pre budúce manipulačné zariadenie.

Pevný stôlVhodné, keď je možné vkladať vložky a vyberať diely v rámci pevnej polohy formy bez pohybu stola.
Posuvná tabuľkaUžitočné, keď sa forma potrebuje posunúť smerom k operátorovi na umiestnenie vložky, kontrolu alebo odstránenie dielu, čím sa zlepšuje bezpečnosť a ergonómia.
Otočný stôlVhodné pri nakladaní a formovaní je možné usporiadať na samostatných staniciach. Pracovný postup umožňuje naloženie jednej stanice, zatiaľ čo iná je v cykle formovania.
Kravata-Bez tyčeUžitočné, keď je otvorený prístup okolo formy dôležitý pre veľké vložky, zložité prípravky alebo špecifické viacsmerné usporiadanie vkladania.

Veľkosť záberuVypočítajte požadovaný objem materiálu z kompletného dielu a žľabového systému. Zvolená vstrekovacia jednotka by mala poskytovať stabilný prevádzkový rozsah.
Priemer skrutkyPriemer skrutky musí zodpovedať typu živice, požiadavkám na výstrel, rýchlosti plastifikácie a procesným podmienkam. Vystužené materiály vyžadujú špecializovanú skrutkovú a sudovú metalurgiu.
Vstrekovací tlak a rýchlosťPožadovaný tlak a rýchlosť závisia od viskozity materiálu, hrúbky steny, dĺžky toku, usporiadania vtoku a geometrie dielu. Tenké časti a dlhé dráhy toku vyžadujú presné riadenie vstrekovania.

Štandardná hydraulikaVhodné tam, kde tradičná hydraulická prevádzka poskytuje požadovanú upínaciu silu, stabilitu vstrekovania, pohyb a výkon cyklu pre danú aplikáciu.
Hybridné servoZvažuje sa, keď proces vyžaduje funkcie hydraulického formovania v kombinácii so servo-riadenými pohybmi stroja a optimalizovaným riadením energie.
Všetky-elektrickéUvažuje sa tam, kde sú primárnymi faktormi výberu presné riadenie pohybu, vysoká opakovateľnosť, čistá prevádzka a nižšia spotreba energie.

Výstup a cyklusDefinujte požadovaný výkon, cieľový čas cyklu, výrobné zmeny a očakávané využitie stroja. Plánovanie cyklu musí zahŕňať nakladanie, formovanie, chladenie, vyhadzovanie a odstraňovanie dielov.
Manipulácia s vložkamiZmerajte skutočný čas potrebný na umiestnenie a umiestnenie vložiek. V prípade viac-dutinových aplikácií dizajn upínacieho zariadenia a prístup operátora priamo ovplyvňujú rytmus výroby.
Plánovanie automatizáciePočas počiatočného výberu stroja skontrolujte automatické nakladanie vložiek, odoberanie dielov, pomocné vybavenie, rozhrania robotov a budúcu automatizáciu, aby ste vytvorili jednotnú výrobnú bunku.