Keďže výrobcovia čelia rastúcemu tlaku na zlepšenie efektívnosti výroby pri súčasnom znižovaní spotreby energie, servotechnológia sa stala dôležitým vývojom v moderných vstrekovacích lisoch. V prípade vertikálnych vstrekovacích lisov pomáha integrácia servo-hydraulických systémov výrobcom dosiahnuť presnejšie riadenie procesu, rýchlejšiu odozvu a lepšiu energetickú účinnosť.
Vstrekovanie vyžaduje presné riadenie niekoľkých parametrov, vrátane rýchlosti vstrekovania, tlaku, prítlaku a polohy skrutky. Tradičné hydraulické systémy môžu pokračovať v prevádzke relatívne konštantnou rýchlosťou, aj keď stroj nevykonáva operácie s vysokým{1}}záťažom, čo vedie k zbytočnej spotrebe energie.
Presné ovládanie pre konzistentnejšiu výrobu
Servosystémy dokážu prispôsobiť výkon motora podľa aktuálnych prevádzkových požiadaviek stroja. Počas vstrekovania, upínania a iných fáz s vysokým{1}}záťažom systém poskytuje požadovaný výkon. Počas udržiavania tlaku, chladenia alebo pohotovostného režimu je možné výrazne znížiť spotrebu energie.
Toto{0}}ovládanie výkonu na požiadanie tiež prispieva k stabilnejšej prevádzke stroja a opakovateľnému výkonu lisovania, čo je obzvlášť dôležité pre presné komponenty a aplikácie lisovania vložiek.
Výhody pre vertikálne vstrekovanie
Vertikálne vstrekovacie stroje sa široko používajú na tvarovanie vložiek, prelisovanie, tvarovanie gumy, výrobu konektorov a ďalšie aplikácie, kde je dôležité presné polohovanie.
Kombinácia vertikálnej konštrukcie stroja a servo technológie poskytuje niekoľko výhod:
Stabilné ovládanie vstrekovania:Presná kontrola rýchlosti vstrekovania a tlaku pomáha udržiavať stálu kvalitu produktu.
Vylepšená energetická účinnosť:Servomotory poskytujú energiu podľa aktuálneho zaťaženia namiesto nepretržitej prevádzky na plný výkon.
Rýchlejšia odozva:Servosystémy môžu rýchlo reagovať na zmeny podmienok lisovania.
Nižšia prevádzková hlučnosť:Znížená prevádzka motora počas nízkych{0}}zaťažení môže prispieť k tichšiemu výrobnému prostrediu.
Lepšia opakovateľnosť procesu:Presná kontrola pomáha výrobcom udržiavať konzistentné parametre formovania počas nepretržitej výroby.
Servo technológia a vstrekovanie
Lisovanie vložiek je jednou z kľúčových aplikácií, kde vertikálne vstrekovacie stroje demonštrujú svoje výhody. Kovové svorky, vodiče, konektory alebo iné vložky môžu byť umiestnené vo forme pred vstrekovaním, čo umožňuje tvarovanie plastového materiálu priamo okolo vložky.
Pre tieto aplikácie je nevyhnutná stabilná rýchlosť vstrekovania a tlak. Nadmerná vstrekovacia sila alebo nestabilné podmienky plnenia môžu spôsobiť posunutie vložky, krátke zábery, záblesk alebo odchýlky rozmerov.
Vertikálne vstrekovacie lisy-poháňané servomotormi poskytujú presnejšie riadenie procesu vstrekovania, čo pomáha výrobcom zlepšovať konzistentnosť výroby a znižovať chyby.
Smerovanie k inteligentnejšiemu vstrekovaniu
Servotechnológia je tiež dôležitým základom pre ďalšiu automatizáciu a inteligentnú výrobu. Moderné vertikálne vstrekovacie stroje môžu byť integrované s robotickými systémami, automatickým vkladaním vložiek, otočnými stolmi, posuvnými stolmi a systémami monitorovania výroby.
Ako sa výrobcovia posúvajú smerom k Industry 4.0 a inteligentným továrňam, schopnosť presne kontrolovať a monitorovať každú fázu lisovacieho procesu bude čoraz dôležitejšia.
Vývoj servotechniky teda nie je len o znižovaní spotreby energie. Predstavuje širší posun smerom k presnejšej, efektívnejšej a inteligentnejšej výrobe vstrekovaním plastov.
Pre výrobcov vyrábajúcich automobilové konektory, elektronické súčiastky, medicínske súčiastky a ďalšie presné výrobky ponúkajú vertikálne vstrekovacie lisy so servomotorom-praktické riešenie na dosiahnutie vyššej stability výroby pri súčasnom zlepšení celkovej energetickej účinnosti.
